bezasbestové ucpávkové šňůry

ucpávky TEMAPACK pro armatury

typ	popis	použití	teplota (°C)	tlak (Bar)	pH	rychlost (m/s)
6300	lisované kroužky z folie o hustotě 1,2 - 1,6(g/cm3) bez nebo se šikmým řezem	pro výrobce armatur	-220 +550	500	0 - 14	--
6210	pletená ucpávka z expandované příze, jednotlivá vlákna jsou opletena inconelovou sítí	renovace armatur - aplikace pro ventily s velkými vůlemi - možnost použít jako závěsné kroužky, petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, vhodné pro páru	-200 +450 +550 (*)	480	0 - 14	--
6200	pletená ucpávka z grafitové příze, jednotlivá vlákna jsou propletena inconelovým drátem	petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, armatury, omezeně vhodné pro čerpadla	-200 +450 +550 (*)	500	0 - 14	--
6100	pletená ucpávka z grafitové příze	petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, vhodné pro čerpadla i armatury	-200 +450 +550 (*)	250	0 - 14	--
5110	pletená ucpávka z čisté příze PTFE, impregnace PTFE	potravinářský, farmaceutický, petrochemický průmysl, zvláště vhodná pro kyslík i agresivní chemikálie	-220 +280	250	0 - 14	--
5100	pletená ucpávka z příze PTFE, impregnace PTFE	petrochemický, chemický, papírenský, cukrovarnický průmysl, vhodná i pro čerpadla (pístová)	-220 +280	250	0 - 14	--
0021	pletená ucpávka z texturovaného skleněného hedvábí (E-sklo), impregnovaná olejem, voskem a grafitem	petrochemický a chemický průmysl	-40 +260	140	3 - 12	2
0011	pletená ucpávka z texturovaného skleněného hedvábí (E-sklo), impregnovaná PTFE	potravinářský, farmaceutický, petrochemický, chemický průmysl, výroba barev, vhodné použití pro čerpadla	-40 +260	140 100 (**)	3 - 12	2 8

(*) první kladná teplota platí pro oxidační prostředí, druhá pro páru
(**) první hodnota - armatura, druhá hodnota - radiální čerpadlo

ucpávky TEMAPACK pro čerpadla

typ	popis	použití	teplota (°C) (*)	tlak (Bar) (**)	pH	rychlost (m/s)
6200	pletená ucpávka z grafitové příze, jednotlivá vlákna jsou propletena inconelovým drátem	petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny	-200 +450 +550	250 30	0 - 14	2-20
6100	pletená ucpávka z expandované grafitové příze	petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny	-200 +450 +550	100 20	0 - 14	1,5-10
5410	pletená ucpávka z grafito-teflonové příze, ekonom. alternativa k 5400	petrochemický, chemický, papírenský průmysl	-100 +280	150 20	0 - 14	2-24
5400	pletená ucpávka z kvalitní grafito-teflonové příze - GORE GFO(r)	potravinářský, farmaceutický, petrochemický, chemický průmysl	-100 +280	150 20	0 - 14	2-25
5300	pletená ucpávka z kvalitní grafito-teflonové příze - GORE TEX G4	speciální ucpávka pro pístová čerpadla	-100 +280	600	0 - 14	2
5200	pletená ucpávka z PTFE příze, lubrikovaná silikonovým olejem	petrochemický, chemický průmysl, elektrárny, teplárny, zvláště vhodná pro písotvá čerpadla	-200 +280	150 15	0 - 12	2-10
4200	pletená ucpávka z PTFE a aramidového vlákna s grafitovou úpravou a silikonovým olejem	určená pro abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl,zvláště vhodná pro podávací čerpadla	-100 +280	200 20	3 - 12	5-20
4110	pletená ucpávka z PTFE příze s výztuhou aramidového vlákna v rozích	určená pro abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl, cementářský a těžařský průmysl - doly	-100 +280	300 20	3 - 12	2-10
3100	pletená ucpávka z aramidové příze s PTFE, lubrikovaná silikonovým olejem	určená pro silně abrazivní média, papírenský a cukrovarnický průmysl, cementářský a těžařský průmysl - doly	-100 +280	100 25	3 - 12	1,5-20
2230	pletená ucpávka z acrylicového vlákna impregnovaná grafitovým olejem	pro běžné utesnění mírných kyselin a rozpoštědel	-10 +180	20 20	4 - 10	1,5-8
2210	pletená acrylicová ucpávka impregnovaná PTFE s přidáním parafinového oleje	pro vodu a mírné kyseliny v běžném použití	-50 +180	20 20	2 - 12	2-10
1120	pletená ucpávka z bavlněné příze, impregnovaná červení železitou s tukovou impregnací	pro užitkovou vodu	-10 +80	50 10	6 - 9	1-3
1110	pletená ucpávka z bavlněné příze, s tukovou impregnací	široká oblast použití v průmyslu	-10 +80	50 10	6 - 9	1-3

(*) první kladná teplota platí pro oxidační prostředí, druhá pro páru
(**) první hodnota - čerpadlo pístové, druhá hodnota - čerpadlo radiální

pokyny pro montáž ucpávek

A …. vřeteno

B …. víko

C …. ucpávka

D …. komora

d - průměr vřetene

D - průměr komory

s - šířka kroužku

v - min. výška vedení

v = 0.5 * s

Ha - výška ucpávky

H - výška prostoru

- max. celkové házení = 0,001 * d

1. fáze - Příprava a kontrola ucpávkové komory

Starou ucpávku odstraňte beze zbytku z komory pomocí vytahováku. Při práci dbejte na to, aby se nepoškrábala hřídel (vřeteno). Řádně vyčistěte komoru a hřídel.
Zkontrolujte hřídel (vřeteno, pístnici), zda není poškozena nebo opotřebena.
Změřte házivost hřídele. Pokud překročí hodnotu 0.001*d ( vřetena, nebo hřídele) doporučujeme ji opravit nebo vyměnit.

Doporučené vzorce pro výpočet vůlí:

M1 = 0,02 * s, .... max. 0.30 mm
M2 = 0,02 * s, .... max. 0.30 mm
M3 = 0,01 * s, .... min. 0.10 ... ... max. 0.30 mm

Pokud ucpávkový prostor neodpovídá požadovaným vůlím uvedených v náčrtku, je třeba vůle vymezit např. použitím podložných kovových kroužků, nebo jiným způsobem dle možností uživatele.

2. fáze - Příprava ucpávkového kroužku a jeho vložení do ucpávkové komory

Věnujte této fázi maximální pozornost. Na nesprávnou instalaci připadá největší podíl netěsností!
Zvolte správně vhodný druh ucpávky pro dané pracovní podmínky.Ucpávka musí být použita ve formě jednotlivých "kroužků" - nikdy nesmí být navíjena!
Musí být zvolen správný rozměr pletené ucpávky nebo kroužku, jinak dojde k selhání.

Existuje několik způsobů jak správně seříznout ucpávkovou šňůru. Každá má své výhody a nevýhody. Zvolte proto ten, který je Vám nejbližší.

Použijte předlisované ucpávkové kroužky (případně v kombinaci s ucpávkovými kroužky z expandovaného grafitu) vždy, máte-li je k dispozici. Montáž je pak velmi snadná a rychlá. Také riziko selhání takto připraveného těsnění je minimální. Ne všechny druhy ucpávkových kroužků je vhodné předlisovávat.
Řezání ucpávkových kroužků na trnu (shodného průměru s hřídelí) je velmi snadné a často používané. Dbejte, aby řez byl veden tak, aby byla dodržena střední délka ucpávky L. Viz bod C. Řez 45° je sice náročnější na provedení, ale uložení takto připraveného kroužku do ucpávkové komory je snazší. Kolmý řez doporučujeme pro některé vysokorychlostní aplikace.

D - průměr komory

d - průměr vřetena

k ... koeficient dle tabulky

Optimální střední délka ucpávky by měla být o něco delší než je délka, které dosáhneme tímto způsobem řezu, protože u některých ucpávkových šňůr dochází po určité době záběhu k částečnému zkrácení. (Obzvláště grafitová a PTFE vlákna se při dosažení provozní teploty mírně srazí). Viz také bod C koeficient k. C) Řezání ucpávkových kroužků na podložce vyžaduje přesný výpočet střední délky ucpávky a zručnost při vkládání ucpávkových kroužků do komory. Viz následující vzorec a obrázek:

průměr vřetena d(mm)	k - koeficient
do 60	1.1
61 - 100	1.07
více než 100	1.04

Pamatujte, že obvod vnějšího kruhu je větší než obvod vnitřního, takže při řezání je potřeba asi 20° úhlu, aby na vnější straně kruhu nevznikla mezera. Délka musí být zvolena tak, aby kroužek obepínal těsně vřeteno armatury a šikmé konce ucpávky k sobě těsně doléhaly. Nesprávná délka způsobuje netěsnost ucpávky. Doporučuje se kontrola délky obepnutím ucpávky okolo vřetena nebo přípravku shodného průměru. Poznámka: Koeficient k zohledňuje zkrácení (sražení) vláken ucpávky po určité době záběhu. D) Doporučujeme: Řezání ucpávkových kroužků na řezačce (viz. náš katalog bezazbestových ucpávkových šňůr TEMAPACK) je velmi jednoduché a často používané. Není potřeba žádných výpočtů. Při stáčení kroužku (pohled na obrázku je proti předchozímu prostorově o 90o pootočen) zanedbáváme, že obvod vnějšího kruhu je větší než obvod vnitřního, což lze vzhledem k 45o zámku akceptovat. (Jinak by musel být na obou stranách proveden ještě jeden řez dle bodu C a délka přípravku ucpávky cca o 1/3*S delší. Druhý řez se z praktických důvodů většinou nedělá.)

Upozornění: Opatrně napěchovat každý kroužek do ucpávkové komory před přidáním dalších kroužků a zajistit, aby byly spoje následujících kroužků střídavě uspořádány po 180° (pokud jsou umístěny pouze 2 kroužky), po 120° (pro 3 kroužky) a po 90° (pokud je v sadě 4 a více kroužků). Pro tlaky větší než 100 bar se doporučuje použití předlisovaných kroužků vyráběných z pletené ucpávky.

3. fáze - Dotažení ucpávkové komory a záběh

Dotažení a záběh u ventilu:

Po usazení všech kroužků nasaďte ucpávkové víko a prsty dotáhněte utahovací šrouby. Potom pomocí momentového klíče postupně střídavě dotahujte šrouby ve čtyřech stupních na 25,50,75 a 100% utahovacího momentu. Po každém stupni utažení ventil otevřete a uzavřete otočením vřetena. Utahovací moment musí být zvolen tak, aby ucpávka těsnila a ventil byl ovladatelný.Utahovací šrouby musí být v bezvadném stavu (nepoškozené, čisté a nezkorodované) a namazané vhodným lubrikantem s tepelnou odolností vyšší než provozní teplota. Po dotažení šroubů doporučujeme několikrát otevřít a uzavřít ventil, zkontrolovat utahovací moment a v případě potřeby znovu dotáhnout šrouby. Rovněž je vhodné po 24 hod. provozu dotáhnout šrouby i v případě, že není zjištěn žádný únik média - kompenzuje se tím stlačení ucpávky. Pro zajištění trvalého utahovacího napětí je vhodné použití diskových (talířových) pružinových podložek zajišťujících trvale optimální utahovací napětí. V tomto případě není potřeba dotahovat ucpávku během provozu.

Doporučené utahovací tlaky ucpávky v komoře:

kapaliny -do 40 bar 2x pracovní tlak (min. 5 N/mm²)
kapaliny - nad 40 bar 1,5x pracovní tlak (min 5 N/mm²)
plyny - do 40 bar 5x pracovní tlak (min. 10 N/mm²)
plyny - 40 - 200 bar 2,5 - 5x pracovní tlak
plyny - nad 200 bar 1,5x pracovní tlak

Dotažení a záběh u čerpadla:

Po usazení všech kroužků do ucpávky čerpadla utáhněte matice na šroubech ucpávkového víka ručně nebo jen s velmi nízkou zátěží šroubů. Nastartujte čerpadlo a potom dotahujte stejnoměrně matice na šroubech ucpávkového víka dokud není zredukována propustnost na přijatelnou úroveň. Nikdy se nepokoušejte úplně zastavit propustnost, jinak vznikne nadměrné teplo, které bude snižovat životnost těsnění a zvýší opotřebení hřídele. Když sledujete ucpávku v provozu, vždycky utáhněte všechny matice na stejnou míru a počkejte po každé úpravě 10 - 15 minut, aby se těsnění před provedením další úpravy usadilo.

Doporučený tlak ucpávky:

2x pracovní tlak média.

Pozn.: Praktické hodnoty utahovacích tlaků jsou závislé ještě na dalších faktorech (konstrukce, stav utěsňovaného prostoru, teplota, viskozita atd.), proto se mohou výsledky u těsnění lišit při zdánlivě shodných podmínkách.